型煤粘合剂的添加方法有哪些？

　型煤粘合剂的添加方法有哪些?
　　不同的添加方法会不会影响到洁净型煤成型质量?
　　洁净型煤作为一种环保高效资源，必须经过生产的各个阶段以及贮存、装卸、人炉等诸多环节，而在此过程中不可避免地要受到各种挤压力和冲击力，只有具备了较高的抗压强度和跌落强度，才能避免型煤在使用前就产生破碎。因为抗压强度较高而跌落强度较低的煤球受到冲击力时仍易破碎，所以考察型煤的强度时不能只考虑抗压强度而忽视了其跌落强度。下面为大家介绍这几种型煤粘合剂添加方式：
　　1、固态型煤粘合剂的添加方式：
　　一般选择粉碎机前的总配料带为型煤粘合剂的加入位置，这样可使型煤粘合剂均匀连续地加入原料煤中。这是型煤粘合剂与煤混合的*1个回合。等物料进入粉碎机后，在粉碎过程中添加适量的水，以调节成型水分并使煤与型煤粘合剂进一步接触。这是两者混合的*2个混合。出粉碎机后，然后进入成型机。这是两者混合的*3个回合。经过3个回合，保证了型煤粘合剂与原料煤混合的均匀度。
　　对块状型煤粘合剂，需进行粉碎、磨细及筛分，使其具有一定细度，以保证其分散度。通常在搅拌结束后，应分点取样，进行中间化验，测定混合物料的主要技术指标，分析其均匀度，以提供反馈信息，指导生产。型煤粘合剂的加入量，常通过调节其螺旋输送机的转速加以控制。
　　2、液态型煤粘合剂的添加方式：
　　液态型煤粘合剂需先经搅拌、计量、再配入煤料中。一般选择粉碎机为主要加入位置，并采取动态方式连续均匀地加入。因为原料煤在粉碎机中处于高度分散状态，翻腾的煤料和加入的型煤粘合剂能充分接触;并且，液态型煤粘合剂的加入可减少粉碎过程中的粉尘污染;同时，不会出现静态加入时的淤积成团现象。也可在搅拌机的入料口增设型煤粘合剂的机动加入点，用以根据来料波动情况，补充、调节粘结剂的用量并控制物料的总水分。液态粘合的计量常选用计量泵。
　　3、固液态混合型煤粘合剂的添加方式：
　　主使固态、液体型煤粘合剂充分混合，先将固体型煤粘合剂剂磨细，再按固体往液体中加入的顺序，陆续按比例加入。并且，加入过程不断搅拌，以促使固液体成分充分反应并保证固液态型煤粘合剂的均匀度。固液态型煤粘合剂的加入位置与液态粘合剂的基本相同。