焦炭、兰炭是冶金、化工、电石、硅业等行业生产*的块状炉料,但在生产过程中产生15%左右的含碳粉末,由于成份复杂,比重小,比表面积大、吸水性强、不易粘结的特性,使这些粉料不能采取回炉利用。
含碳粉末属于副产品,大部分当作电煤或者民用廉价处理或露天堆积,会造成资源浪费,又污染环境,加重二次污染。我公司通过多年研究,利用焦粉、兰炭粉为原料,采用冷压粘结固化成型工艺,经混合、混捏、成型、干燥工序,转化为满足冶炼应用要求的含碳颗粒还原剂,具有炉内热值高、透气性好、反应快、产品质量较高等特点。含碳粉料成型为颗粒球团代替部分块炭使用,是冶金、化工、电石、硅业等行业节能减排的有效途径。
采用冷压成型工艺,不建炭化炉,不用沥青和膨润土;冷压成型、自然风干或烘干即可,干燥后冷强度100kg/球以上,热稳定性:>,防水防潮,灰份提高2%、添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,化学活性好。
生产操作方法
1、用装载机把含碳粉末送入1#配料仓内,粘结剂送入2#配料仓内;
2、配料机按比例电子计量后,把混合料输送到轮碾搅拌机内进行混合;
3、在轮碾搅拌中,按原料的湿度调整加固化剂水量在2-6%。
4、混合料搅拌均匀后(手握成团为宜)用传送带送入成型机压球;
5、成型好的球团再输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。