钢厂氧化铁皮含铁沉泥的处理方法

在大气污染治理日益加强、排污许可、固废处置等新政实施的今天，环境问题上升到了政治高度，钢铁成为固废污染治理的“主战场”。传统重减排轻处置已成为历史，钢厂除尘灰资源化处置已成为钢铁实现低碳发展的内容。

钢铁生产过程中产生的粉尘或尘泥,如烧结粉尘,高炉煤气灰、泥，转炉尘泥和氧化铁皮等。，在其生产过程中产生占钢产量的10%左右的含铁粉尘和污泥，主要包括“烧结、球团尘泥；高炉瓦斯灰泥、炼钢尘泥、冷热轧污泥、氧化铁鳞”等含铁量在30%～70%的等含铁固废资源。含铁尘泥中含有铁、碳、锌、钾、钠等有用元素，如果直接堆放会造成环境污染，而且尘泥中的有价元素也没有得到有效的利用。

利用钢铁行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的含铁尘泥成型固化为球团颗粒，不经过烧结、炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂或炉料，集炼钢熔剂、冷却、化渣、增产、护炉于一身，代替部分熔剂使用，将含铁废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。 该技术产品先后得到了唐钢、湛江、安钢、顺发、吉铁、同力合金、英力特、永昌硅业及津巴布韦、越南古丁矿产等20多家企业应用，达到了良好的效果。

钢厂除尘灰尘泥得到应用，不仅是降低冶炼炉料消耗、改善炼钢冶金性能、提高钢水产量、减少粉尘对生态环境污染，而且还具有使钢铁行业实现减少碳消耗、碳排放、提高资源化利用率，提高经济社会效益等特点。

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